波紋補償器在實際應用過程中存在的問題與分析

金屬波紋補償器在實際應用過程中主要存在以下問題：

a）波紋補償器質量問題。個別生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，改變設計材質，減少板材層數(shù)、厚度，違規(guī)操作。

b）波紋補償器選型問題。①不按工程設計圖紙所確定的型號、參數(shù)進行采購。②不進行工程設計就進行采購。③設計選型錯誤。

c）波紋補償器工作環(huán)境問題。①波紋補償器整體或局部長期或短期工作在有腐蝕介質的液體中。②波紋補償器工作環(huán)境Clˉ等腐蝕介質超標。

d）波紋補償器材質問題。在波紋補償器選型前不對地下管道敷設地點的水質或土壤進行Clˉ等腐蝕介質的含量檢驗或只對地下水位高的區(qū)域水質進行檢驗，不注意地下水是否含有超標腐蝕介質，隨意選定材質。

e）設計疲勞壽命問題。一些工程中在波紋補償器選型時不結合外界工作環(huán)境考慮設計疲勞壽命或確定使用疲勞壽命過低。

f）波紋補償器安裝問題。①波紋補償器的安裝位置不合理。②不按波紋補償器產(chǎn)品說明書要求施工。③不按設計要求及施工規(guī)范要求進行操作。

g）習慣作法存在的問題。在國內絕大多數(shù)直埋管道習慣作法，直埋管道安裝完畢后波紋補償器外殼與保溫層和保護層形成一體，在工作狀態(tài)下保溫層與保護層無法伸縮，因此而斷裂，地下水可直接接觸工作管及補償器外腔，即使一些補償器在活動端殼體上考慮了防水密封環(huán)，但均無濟于事，通過一些工程出事故后解體觀察發(fā)現(xiàn)100% 進水，沒有這種防水密封措施的補償器細泥沙均可直接進入。

針對上述存在問題，我們對多年來國內已運行的地下供熱管道波紋管補償器產(chǎn)生的破壞事故進行初步歸納，有90%以上的事故是波紋補償器所處在的工作環(huán)境Clˉ等腐蝕介質超標導致金屬波紋管產(chǎn)生應力腐蝕破壞，而因工作狀態(tài)失穩(wěn)等其它原因造成波紋管破壞的比例不足10%。波紋補償器失穩(wěn)破壞情況也比較復雜，失穩(wěn)破壞現(xiàn)象有波紋管產(chǎn)生不規(guī)則彈塑性或塑性變形，嚴重可對波紋管產(chǎn)生撕裂以及周邊焊口開裂等。

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