波紋補償器作為泵用軟聯(lián)管應用在泵的進、出口管路上。在泵的進、出口管路上安裝的通用型(即很有用式)補償器來補償管路的熱膨脹,減小管路熱膨脹對泵的推力,或吸收泵運行產(chǎn)生的振動。
波紋補償器又稱為伸縮器或伸縮節(jié)、 膨脹節(jié), 主要用于補償波紋受溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮,長期以來,主要受煉鐵工序變化、高爐噴煤工藝以及全干法除塵技術應用等影響。高爐煤氣中富有的氯離子、膨脹節(jié)硫酸根離子等形成的復合產(chǎn)物對不銹鋼、碳鋼等腐蝕嚴重,造成高爐煤氣管網(wǎng)、設備和設施系統(tǒng)性損壞。
突出反映在波紋補償器上相繼出現(xiàn)嚴重點腐蝕穿孔、波紋管與接管環(huán)焊道開裂、補償器內(nèi)襯導流筒凸流道處沖蝕等重大隱患,造成在煤氣系統(tǒng)上廣泛應用的波紋補償器大量失效和損壞。從波紋補償器材質(zhì)選型、結構制作、波紋管工藝改進和采取特殊處理等方面進行了一系列改造,有針對性地、合理地制定出了解決方案。
波紋補償器安裝和使用要求
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及波紋配置情況,必須符合設計要求;
2、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作;
3、水壓試驗時,應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發(fā)生移動或轉動,對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架;
4、水壓試驗結束后,應盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干;
5、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯;
6、對帶內(nèi)套筒的補償器應注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致;
7、需要進行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除;
8、嚴禁用金屬波紋補償器變形的方法來調(diào)整波紋的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷;
9、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷;
10、管系安裝完畢后,應盡快拆除金屬波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力;
華鼎供水生產(chǎn)波紋補償器嚴格按照~生產(chǎn)標準生產(chǎn),我們在為補償器的材料選擇時,除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等。