補償器提高使用壽命的方法你知道多少

補償器的綜合應(yīng)力與其耐壓強度由標(biāo)準(zhǔn)中給出的補償器平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計算方法和評定標(biāo)準(zhǔn)可以看出，二者反映的均為強度問題。當(dāng)補償器設(shè)計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使補償器局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致補償器失穩(wěn)。

對于內(nèi)壓補償器，位移應(yīng)力在補償器波峰和波谷處形成塑性鉸，再加上壓力應(yīng)力，補償器很快產(chǎn)生平面失穩(wěn)。這就是低疲勞壽命補償器在位移條件下平面失穩(wěn)壓力遠(yuǎn)低于高疲勞壽命的補償器的根本原因。例如在預(yù)變位狀態(tài)下，即補償器位移量為許用值的1/2時，一個許用疲勞壽命為200次的補償器，尚未達(dá)到其允許設(shè)計壓力時，已經(jīng)產(chǎn)生平面失穩(wěn)；許用疲勞壽命為1000次的補償器，達(dá)到設(shè)計壓力時，補償器處于平面穩(wěn)定狀態(tài)，達(dá)到1.5倍設(shè)計壓力時，補償器處于臨界失穩(wěn)狀態(tài)；許用疲勞壽命為2000次的補償器達(dá)到設(shè)計壓力1.5倍時，補償器仍處于平面穩(wěn)定狀態(tài)。

從外壓補償器縱向剖面看，相當(dāng)于一個受壓力的拱梁，工作時補償器處于拉伸狀態(tài)，相當(dāng)于拱梁降低了拱高，其抗失穩(wěn)的能力自然降低。當(dāng)補償器單波位移過大時，波紋平直部分傾斜，使得補償器波峰直徑有縮小的趨勢，但波峰圓環(huán)直徑是確定的，為了協(xié)調(diào)變形，就會產(chǎn)生波峰塌陷，補償器周向失穩(wěn)。在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中，關(guān)于位移對補償器外壓周向穩(wěn)定性的影響均未涉及，有待于深入探討。綜上所述，雖然至今為止在熱力管網(wǎng)的應(yīng)用過程中尚未發(fā)現(xiàn)由疲勞而引起的破壞，但補償器過低的設(shè)計疲勞壽命，將會導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。補償器位移與其柱穩(wěn)定性對于復(fù)式拉桿型和鉸鏈型補償器，橫向位移是由補償器角變位引起中間管段傾斜實現(xiàn)的。當(dāng)補償器產(chǎn)生角變位時，補償器凸出側(cè)承壓面積大于凹陷側(cè)承壓面積，導(dǎo)致補償器附加了一個橫向力，較之軸向型補償器更易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。顯然補償器單波位移越大，補償器橫向位移越大，越易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。

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